Visión Artificial por Deep Learning en palets de latas de refresco
Nuestra tecnología deep learning de visión artificial, llega a la industria de bebidas, exactamente a las envasadas en latas.
Os contamos todo acerca de un sistema de visión artificial para el control de calidad, implantado en una conocida empresa de refrescos en Montmeló, Barcelona.
El reto que nos planteaban, consistía en controlar que cada fila de palet estuviera formada por 9 packs de 24 latas, ya que en ocasiones, los packs aparecían descuadrados, o incluso faltaban latas o estas llegaban tumbadas, situación que imposibilitaba la correcta paletización.
Nuestro equipo, diseñó un sistema basado en redes neuronales, también conocido como sistema Deep learning, con tecnología mucho más fácil de configurar que la Visión Artificial convencional, ya que en este caso, es el propio sistema el que por sí mismo, en base a un pequeño entrenamiento previo, va detectando qué palets son correctos y cuáles incorrectos.
La fila de packs que sea detectada como correcta, pasa finalmente a la zona de paletizado, y la fila detectada como defectuosa, es expulsada a una cinta transportadora dónde el operario retira el pack incorrecto y coloca el resto de packs en su respectiva cinta transportadora de paletizado.
Configuración de Modelo base
Este es el modelo de patrón en que nos hemos basado, con las tres primeras filas compuestas de dos packs en horizontal y la última fila de tres packs en vertical.
Modelos incorrectos ausencia de packs
Cómo podemos apreciar este es un patrón incorrecto, ya que nuestro sistema ha detectado que faltan packs.
Modelo correcto
Además de inspeccionar, en número de packs y de que estos sigan un patrón, hemos configurado el sistema para detectar todas las latas de dentro de cada pack.
Modelos incorrectos ausencia/descuadre/vuelcos de latas
Estos son modelos incorrectos, ya que como se puede comprobar, faltan latas, aparecen volcadas, o están descuadradas, impidiendo así la paletización. .
Empresas e industrias de todo el mundo están descubriendo que Deep learning en Visión Artificial, es un salto para el control de calidad y es una herramienta fundamental para todas aquellas empresas que aseguren la calidad de sus productos.
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Control de Blisters mediante Visión Artificial de Invescontrol
El sistema de visión artificial CLB de Invescontrol, empresa perteneciente a PYGSAGROUP, es un sistema de altas prestaciones diseñado para realizar de forma precisa, el control de producto sobre blíster.
Con tecnología de última generación, puede realizar el control de color, área, dimensiones, muescas, manchas, producto extraño, producto vagante, etc., sobre cualquier tipo de producto como comprimidos, cápsulas y gelatinas, en monocolor, bicolor, bicapa o combinaciones de los mismos. El sistema de visión artificial CLB, es un Sistema de altas prestaciones diseñado para realizar de forma precisa, el control de producto sobre blíster.
Puede realizar el control de color, área, dimensiones, muescas, manchas, producto extraño, producto vagante, etc., sobre cualquier tipo de producto como comprimidos, cápsulas y gelatinas, en monocolor, bicolor, bicapa o combinaciones de los mismos.
Está compuesto por una cámara de alta resolución a color capaz de procesar hasta 600 imágenes por minuto, con conexión Giga Ethernet, un panel operador táctil Beckhoff de última generación, y hasta dos tipos de iluminaciones (superior e inferior) en función del formato a controlar y el tipo de soporte utilizado como PVC transparente, coloreado, blanco, etc., así como para ALU/ALU.
Este software de control está integrado en nuestro sistema de control de dispositivos InvesNet, el cual facilita el uso, manejo y ampliaciones del mismo, permitiendo, además, la conectividad a través de la red Ethernet, con el resto de nuestros sistemas de control, o con la red corporativa del cliente.
Dispone del módulo opcional de la norma 21 CFR parte 11 dictada por la agencia federal de Estados Unidos FDA (Food & Drug Administration), encargada de regular y supervisar la producción e introducción de productos alimentarios, médicos, cosméticos y veterinarios en el mercado.
Las Buenas prácticas de Fabricación y las Normas de Calidad Nacionales e Internacionales vigentes, describen el diseño, fabricación, instalación y operativa de los equipos. Por eso, desde InvesControl, diseñamos, confeccionamos y ejecutamos de forma opcional, los protocolos IQ, OQ, DQ y PQ.
IQ (CUALIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN)
La cualificación de la instalación (IQ), es el documento que certifica que todos los aspectos claves del equipo y los necesarios para la instalación, están conforme a los requisitos y normas de seguridad legales indicados en la cualificación del diseño (DQ).
OQ (CUALQIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN)
La cualificación de la operación (OQ), es el documento que certifica que el equipo o maquinaria involucrada en el proceso de estudio, opera como se definió en el diseño y determina los valores óptimos de operación para cada una de sus variables de control.
DQ (CUALIFICACIÓN DEL DISEÑO)
Es el protocolo de verificación que asegura que el diseño propuesto por el fabricante de los equipos, es conforme a los requisitos y normas de seguridad legales, además de cumplir con los requisitos operativos definidos por el cliente y con el propósito para el cual se ha concebido.
PQ (QUALIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO)
Aquí se demuestra la efectividad y reproducibilidad del proceso bajo dos tipos de condiciones: la primera, pruebas del sistema en condiciones normales de operación, y la segunda, bajo límites de operación en la situación más desfavorable, para demostrar su funcionamiento correcto y constante.
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Nuevo clasificador de productos cárnicos - pygsaVision Sorter DL
Este equipo clasificador de productos cárnicos, desarrollado por PYGSAGROUP nos permite diferenciar y clasificar productos en base a unas características como por ejemplo, color forma, tamaño, valor de calidad, distintas gamas de productos… (producto en bruto en cinta de transporte o ya envasado). La ventaja de pygsaVision SORTER DL, puede ser un equipo independiente, o un módulo añadido a la ya validada funcionalidad de la máquina pygsavision CheckTray.
¿Qué me puede aportar el clasificador?
- Reducción de mano de obra en el punto de clasificación y diferenciación de productos.
- Convertir un proceso subjetivo en un proceso objetivo y con parámetros definidos.
- Facilidad de aprendizaje y usabilidad del equipo.
- Flexibilidad; podemos introducir cualquier producto con cualquier característica que deseemos detectar.
- Permite el almacenamiento de imágenes para la optimización de la red neuronal a posteriori y mejorar su efectividad
Nuestro equipo clasificador de productos cárnicos estará expuesto en la próxima feria Hispack que se celebrará del 24 al 27 de Mayo en Feria Barcelona. Estaremos en el stand 233 – Pabellón 3.
Si tienes pensado asistir a la feria te regalamos una invitación rellenando este formulario para enviarte el código a tu email.
Si no vas a asistir, puedes descargarte la ficha de producto o solicitarnos más información aquí, estaremos encantados de mostrarte cómo se comporta tu producto en nuestro equipo
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Sistema de detección de arrugas en etiquetas claras y oscuras
PYGSA, empresa perteneciente a PYGSAGROUP, presenta su nuevo equipo de detección de arrugas en etiquetas, capaz de detectar arrugas o desperfectos tanto verticales, horizontales y diagonales en etiquetas oscuras y claras, así como burbujas que se puedan generar por motas de suciedad en el envase, o un incorrecto etiquetado.
En el siguiente video podrás comprobar como nuestro sistema detecta e identifica los distintos defectos de etiquetado de botellas que pueden darse en la línea de producción.
Este equipo también permite:
• Control del etiquetado: control de presencia / ausencia de la etiqueta, así como su posicionamiento e inclinación.
• Permite realizar la trazabilidad del producto mediante la lectura y verificación de códigos y lotes.
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Un nuevo despaletizador se implanta en tierras Asturianas
DVN/12000
- Despaletizador completamente automático por capas de Botellas de vidrio.
- Extractor de cartón – cartón plást automático.
- Cortador de fleje automático.
- Producción 10.000 botellas/hora.
- Cambio de formato automático.
Les mostramos un video del funcionamiento de nuestros despaletizadores para botellas de vidrio, si necesita más información no dude en consultarnos.
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Agrovid y SIEB, las ferias de viñedo y bodega en su primera edición, suman casi 6.000 visitantes
Agrovid y el Salón Ibérico de Equipamiento para Bodega (SIEB) han vivido tres jornadas de intensa actividad en el área de exposición comercial, donde han participado más de 160 empresas, y en los diferentes foros de presentaciones, conferencias y mesas redondas.
Agrovid y SIEB son dos ferias especializadas en el cultivo del viñedo y equipamiento para bodega, en la que PYGSAGROUP quiso estar presente, mostrando a sus visitantes novedades como el Sistema de detección de arrugas en etiqueta, y PYGSATRACE, el sistema de trazabilidad para bodegas.
“La I+D es imprescindible para avanzar en la competitividad, calidad y rentabilidad del sector vitivinícola español, de ahí que sean necesarias una serie de estrategias clave que integren los objetivos científico-técnicos y se basen en la innovación como eje principal”. Así lo expusieron la directora de OIVE, Susana García, y el director de la PTV, Mario de la Fuente.
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PYGSATRACE - Software de trazabilidad
La trazabilidad es una herramienta que nos permite conocer el historial, origen y destino de las materias primas que llegan y los productos finales que salen de nuestras empresas, por medio de registros internos y a partir de una identificación de dichos elementos. En definitiva, se trata de poder “seguir el rastro” de los productos tanto hacia los proveedores como hacia los clientes más inmediatos de la empresa.
Para que las empresas de cualquier sector puedan cumplir con las normativas de trazabilidad vigentes, PYGSAGROUP ha desarrollado el Software PYGSATRACE, el cual recoge la información de su producto desde la unidad al palet, integrándola y estructurándola en una base de datos. Ello le permite disponer de un registro único de la ubicación de cada producto unitario, sabiendo a qué envases, cajas o palets está asociado.
Nuestro sistema lee un código único del producto como:
- Nº EMBO – Farmacia
- El número de denominación de origen de la precinta fiscal
- Código UFI
Una vez identificado el producto con su “MATRÍCULA” realizamos un seguimiento en la línea de producción del envase desde el envase primario hasta la última unidad de embalaje. De modo que en cada una de las unidades de envasado disponemos de toda la información del producto pudiendo saber solo con leer la etiqueta del palet las matrículas en él contenidas.
Ventajas Operativas
- Cumplimiento de legislaciones: En sectores como el farmacéutico, bebidas espirituosas, alimentos cárnicos, entre otros, se exige que se lleve un control de trazabilidad tanto de la materia prima utilizada como de los productos que salen de la fabrica.
- Control de canales de distribución: Garantiza a tus distribuidores la exclusividad de sus mercados, identificando el origen de posibles foráneos.
- Identificación de falsificaciones: Protege tu imagen de marca previniendo falsificaciones y mejorando la confianza de tu cliente al incluir a tu producto una identificación única y exclusiva.
- Aportar información de valor a tus clientes: Incluyendo información asociada a ese producto y no a otro, exclusividad.
- Optimizar tus procesos de logística inversa: frente a alertas de seguridad alimentaria/sanitaria o frente a no conformidades del producto.
PYGSATRACE cumple con los estándares más exigentes del mercado como la FDA y la 21CFR11, y ha sido implantado y validado en más de 100 clientes que lo avalan en todo el mundo.
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Sistema de control de etiquetas en bandejas, nuevo pygsaVision CheckTray DL
El control de calidad en planta es fundamental y el verificar el correcto etiquetado de los productos es crucial para una buena trazabilidad e identificación del mismo, a través de la Visión artificial podemos conseguir que el 100% de nuestros productos estén a disposición de nuestros clientes en perfecto estado de presentación.
PYGSA conocedora de este problema desarrolla sistemas de Visión artificial para el control de estos procesos, además de la serie de equipos de inspección pygsaVision CheckLabel DL con IA incorporada, PYGSA ha desarrollado el nuevo sistema de inspección para el control de etiquetas en bandejas pygsaVision CheckTray DL.
El nuevo pygsaVision CheckTray DL es un sistema que mediante su sistema de inspección Deep Learning es capaz de inspeccionar la presencia/ausencia de las etiquetas en las bandejas de forma rápida sin conocimientos previos de Visión artificial por parte del operario, la nueva tecnología aplica de Deep Learning ofrece la posibilidad de un autoaprendizaje real en el mundo del envasado de las barquetas. Muestre el producto correcto al sistema y él se encargará de entrenarlo y aprenderlo.
La sencillez en su uso es la base del sistema, muestre un producto con la etiqueta correcta y el sistema será capaz de reconocerlo al instante.
La nueva pygsaVision CheckTray DL simula el aprendizaje humano para adquirir ciertos conocimientos y resultados que estarán exentos de factores inherentes a la condición humana; como puedan ser la fatiga y la variación de criterio en base al estado de ánimo.
El propio sistema tiene la capacidad de “aprender” por sí mismo a llevar a cabo tareas mediante fases previas de entrenamiento.
La fiabilidad y facilidad de uso de nuestros productos de control estándar potenciadas por las nuevas tecnologías.
El nuevo sistema pygsaVision Checktray DL, completamente autónomo, está compuesto por un cuadro de control integrado, transportador adosado al mismo y sistema de expulsión regulable, mediante su pantalla táctil a color de 12” pueden configurarse todos los parámetros del equipo.
Permitiendo además su conexión a la línea para poder ser controlado por el control central de la línea (Etiquetas OPC).
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PYGSA presenta el equipo pygsaVision CheckTray
PYGSA, empresa perteneciente a PYGSAGROUP, presenta su nuevo equipo concebido para el control de calidad y etiquetado superior e inferior en envases termoformados en líneas de media y alta velocidades de producción.
Este equipo permite:
• Control de soldadura: inspecciona el cierre del envase y permite detectar elementos extraños que comprometen su estanqueidad.
• Control del etiquetado: control de presencia / ausencia de la etiqueta, así como su posicionamiento e inclinación tanto para etiquetado superior como inferior.
• Permite realizar la trazabilidad del producto mediante la lectura y verificación de códigos y lotes.
• Control de elementos extraños en el interior de la bandeja como pueden ser restos de guantes del operario.
• Permite controlar y verificar los productos en el interior de la barqueta: posición de los productos, guiado de elementos de corte, control volumétrico, identificación superficial del contenido de magro o de coágulos de sangre, …
El equipo presenta una pantalla táctil de 18.5” pulgadas accesible a ambos lados de la línea así como un sistema de cambio rápido de la lona de las cintas con el fin de disminuir el tiempo necesario del mantenimiento del equipo.
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